| 電鍍設備的組成是什么？ |
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| 更新時間：2021-06-10 15:50 作者：本站 來源：本站 瀏覽量：949 |
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| 電鍍設備的組成是什么,？
以下是對一般連續(xù)鍍端子電鍍設備結(jié)構(gòu)的解釋:
1.藥水槽體：常用材料有PP,PVC,不銹鋼,。無需加熱,，可采用VC槽，溫度低于70℃可采用PP槽,，溫度超過70℃需采用不銹鋼槽,，但電鍍工藝槽不能采用不銹鋼槽(金屬槽),。連續(xù)電鍍過程中，有分母槽和子槽,。母槽用于裝電鍍過程中的藥水,，而子槽用于電鍍過程中。當前,，分母槽分離,、同體、共享三種方式,。母槽結(jié)構(gòu)的設計方案比較純凈,，只需考慮水流、攪拌,、穩(wěn)流,、定位、陰陽極距離等因素,。
2.槽體底架:一般有塑料藥槽衍生架,、角鐵、不銹鋼方管,、黑鐵涂裝等,。為了考慮抗壓強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管,。
3.進水系統(tǒng)：一般采用純水和自來水,。每一個藥槽、水槽上都有一個進水口,，用于補充水位和清理水槽,。為了避免管道泄漏或人為疏忽，電鍍工藝槽不設置進水裝置,。
4.排水系統(tǒng)：一般排水系統(tǒng)在設置排水系統(tǒng)前需要對其進行分類,。廢水分為酸、堿,、鎳,、金、錫鉛等,。而且每個槽的排水管建議使用一英寸以上的管道,。排水效果更好。普通洗滌槽設置單排水閥,，而各電鍍工藝藥槽設置雙排水閥,，避免人為疏忽將藥水排出。每個水槽設置溢流管，避免滿水流入其水槽,。
5.抽氣系統(tǒng):電鍍設備需要密封(即上蓋),，才能有抽氣效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽中設置吸氣口,，可以調(diào)節(jié)吸氣量,。由于氣體中的水分含量極高，需要設置排水裝置,。抽出的氣體也必須進行廢氣處理,。
6.電加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)非常重要，因為藥槽需要加熱,。一般加熱系統(tǒng)由加熱器,、溫度傳感器、液位傳感器,、溫度設定器,、TIMER、報警器等組成,。由于安全問題,，必須配備無水自動斷電系統(tǒng)。浸泡在藥水中的材料以鈦金屬*長,，但建議使用不銹鋼或鐵氟龍,。
7.冷卻系統(tǒng):一般有直接冷凍和間接冷凍。直接冷凍法是將藥水抽入冷凍機冷卻,，冷凍效果好,。間接冷凍法是將冷卻水管間接冷凍藥水排入藥水槽，冷凍效果差,，難以清洗,。冷凍機的散熱方式有水冷法(必須有冷卻水塔)和氣冷法(風扇)。如果錫鉛藥水能保持24小時低溫,，藥水不會造成混濁,。
8.電氣控制系統(tǒng):除了上述加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵,、過濾器,、振蕩器、整流器,、傳動器,、烤箱、鼓風機等的電氣控制,，通常由電源控制箱總結(jié)控制。整流器和傳動設置為聯(lián)動裝置,。
9.刮水設備:在連續(xù)電鍍設備中,，有橡膠刮板,、刷子、吹氣,、吸水海綿等刮水方法,。其中吹風效果好，但成本高,。目前有空氣壓縮機生成式和鼓風機生成式,。端子結(jié)構(gòu)差(易變形)的不適合刷子和刮板，硅橡膠刮板適合扁平端子,。
10.干燥系統(tǒng):電鍍后,，必須去除端子表面的水滴，否則干燥效果會很差,。一般干燥的烤箱都是HEATER或IR,，在熱風循環(huán)下干燥�,？鞠湫枰獪囟瓤刂蒲b置,。
11.進料系統(tǒng):一般進料方式為水平式和垂直式。進料區(qū)設有卷紙裝置,，連接開關,，定位導輪。如果生產(chǎn)速度快,，應設置緩沖接線,。
12.進料系統(tǒng):一般進料方式為水平式和垂直式。進料區(qū)應設置傳動裝置(某些特殊傳動裝置不在進料系統(tǒng)內(nèi)),、計數(shù)裝置,、連動開關、進料裝置,、紙轉(zhuǎn)盤,、定位導輪，生產(chǎn)速度快時應設置緩沖接線,。
13.泵過濾器:一般分為臥式泵和立式泵,，其規(guī)格用HP馬力區(qū)分，馬力越大,，其流動越大,。量也越大，過濾器的濾芯常用規(guī)格為1,，5,，10，數(shù)越小可過濾的粒子越小，過濾效果也越好,。一般來說,，金槽、鎳槽使用1,，其他使用5,，每周定期檢查。過濾時間越長,，效果越好,，24小時過濾好。
14.整流器:目前有可控硅整流器,、晶體整流器,、變頻整流器、脈沖整流器等,。因為DC波度會影響電流密度范圍,，濾波度越小，可操作的電流密度越寬,，濾波度一般在3 |
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